阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。
阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。
阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。
介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。
一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。
阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。
各种介质常用流速见下表。
流体名称 使用条件 流速
（m/s）
饱和蒸汽 DN＞200 30～40
DN=200～100 25～35
DN＜100 15～30
过热蒸汽 DN＞200 40～60
DN=200～100 30～50
DN＜100 20～40
低压蒸汽 ρ＜1.0（绝压） 15～20
中压蒸汽 Ρ=1.0～4.0（绝压） 20～40
高压蒸汽 Ρ=4.0～12.0（绝压) 40～60
压缩气体 真空 5～10
Ρ≤0.3（表压） 8～12
Ρ=0.3～0.6（表压） 10～20
Ρ=0.6～1.0（表压） 10～15
Ρ=1.0～2.0（表压） 8～12
Ρ=2.0～3.0（表压） 3～6
Ρ=3.0～30.0（表压） 0.5～3
氧气 Ρ=0～0.05（表压） 5～10
Ρ=0.05～0.6（表压） 7～8
Ρ=0.6～1.0（表压） 4～6
Ρ=1.0～2.0（表压） 4～5
Ρ=2.0～3.0（表压) 3～4
煤气 2.5～15
半水煤气 Ρ=0.1～0.15（表压） 10～15
天然气 30
氮气 Ρ=5～10（绝压） 15～25
氨气 真空 5～25
Ρ＜0.3（表压） 8～15
Ρ＜0.6（表压） 10～20
乙炔水 30 5～6
乙炔气 ρ＜0.01（表压） 3～4
ρ＜0.15（表压） 4～8
ρ＜2.5（表压） 5
氯 气体 10～25
液体 1.6
氯化氢 气体 20
液体 1.5
液氨 真空 0.05～0.3
Ρ≤0.6（表压） 0.3～0.8
Ρ≤2.0（表压） 0.8～1.5
氢氧化钠 浓度0～30% 2
浓度30%～505 1.5
浓度50%～73% 1.2
硫酸 浓度88%～93% 1.2
浓度93%～100% 1.2
盐酸 1.5
水及粘度 Ρ=0.1～0.3（表压） 0.5～2
相似液体 Ρ≤1.0（表压） 0.5～3
Ρ≤1.0（表压） 2～3
Ρ≤8.0表压） 2～3.5
Ρ≤20～30（表压） 0.3～1
热网循环水、冷却水 0.5～2
压力回水
无压回水 0.5～1.2
自来水 主管Ρ=0.3（表压） 1.5～3.5
支管Ρ=0.3（表压） 1～1.5
锅炉给水 ＞3
蒸汽冷凝水 0.5～1.5
冷凝水 自流 0.2～0.5
过热水 2
海水、微碱水 Ρ＜0.6（表压） 1.5～2.5
注：
DN值的单位为：mm；
Ρ值的单位为：MPa。
闸阀的阻力系数小，仅在0.1～1.5的范围内、；
口径大的闸阀，阻力系数为0.2～0.5；
缩口闸阀阻力系数大一些。
截止阀的阻力系数比闸阀大得多，一般在4～7之间。Y型截止阀（直流式）阻力系数最小，在1.5～2之间。
锻钢截止阀阻力系数最大，甚至高达8。
止回阀的阻力系数视结构而定：旋启式止回阀通常约为0.8～2，其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大；
升降式止回阀阻力系数最大，高达12。
旋塞阀的阻力系数小，通常约为0.4～1.2。
隔膜阀的阻力系数一般在2.3左右。
蝶阀的阻力系数小，一般在0.5以内。
球阀的阻力系数最小，一般在0.1左右。
上述阀门的阻力系数是阀门全开状态下的数值。
阀门通径的选用，应考虑到阀门的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影响。阀门通径应有一定的富裕量，一般为15%。在实际的工作中，阀门通径随工艺管线的通径而定。
